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Énergie

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Grenaillage de précontrainte pour l’industrie de l’Énergie et du Nucléaire

PRODUCTION D’ÉNERGIE

Les turbines et moteurs producteurs d’énergie (Diesel, Gaz, Vapeur, Éolienne) sont tous composés de pièces métalliques exposées à des conditions environnementales sévères (rotation ou mouvement, vitesse, chaleur, vibrations, contraintes). Ces composants sont soumis aux phénomènes de fatigue mécanique et ont donc besoin d’être traités afin d’augmenter leur durée de vie et de prévenir les pannes.

Les temps d’arrêt générés par des pannes ou opérations de maintenance préventives de ces turbines et moteurs génèrent des arrêts de production et donc des pertes d’exploitation conséquentes. La fiabilisation et réduction des temps d’arrêt en phase de maintenance sont des enjeux majeurs.

Pour en savoir plus sur les applications dédiées aux turbines. Téléchargez notre brochure.

SONATS a développé des solutions brevetées uniques pour de telles applications. La technologie STRESSONIC®, propre, répétable, rapide à mettre en œuvre et 100% maitrisée permet de garantir une amélioration de la performance et taux de disponibilité des équipements.

En effet SONATS conçoit et fabrique des équipements portatifs manuels de grenaillage équipé de la technologie STRESSONIC® qui sont applicables durant la fabrication des pièces, mais aussi pendant les opérations de maintenance, sans nécessiter un démantèlement complet de l’équipement, ce qui en fait une solution idéale, tant sur le plan technique qu’économique.

Un contrôle complet et une maîtrise du procédé de grenaillage est obligatoire afin de garantir et de maximiser la tenue en fatigue des composants, qui sont généralement de géométrie complexe.

Les méthodes conventionnelles de grenaillage n’offrent pas le même niveau de contrôle que le procédé STRESSONIC® qui est parfaitement adapté (reproductibilité, grande uniformité, qualité de l’état de surface) pour traiter des pièces de fortes valeurs telles que des :

  • Ailettes
  • Aubes Haute et Basse pression (Pieds, Pales)
  • Disques, Fixations aubes
  • Rouets
  • Rotor, Strator
  • Roulements à billes
  • Pignonnerie

Liste non exhaustive.

Les solutions SONATS ont été adoptées par la plupart des grands donneurs d’ordre et équipementiers du secteur.

Baie renforcée - Grenaillage de précontrainte par ultrasons - SONATS

Baie renforcée STRESSONIC® portative de grenaillage de précontrainte pour environnement difficile

Nucléaire

La sécurité et la fiabilité sont les principales préoccupations de l’industrie nucléaire.

La résistance du matériau à la fatigue thermique et à la corrosion sous contrainte doit être garantie et améliorée pour augmenter la durée d’utilisation et retarder les amorçages de fissures.

Le besoin d’allongement de la durée de vie des centrales nucléaires nécessite de nombreuses opérations préventives des équipements stratégiques (pompes, turbines, soudures de tuyauteries…).

Les solutions STRESSVOYAGER® applicables in-situ, sans contamination, libération de poussières ou consommables est un atout majeur pour augmenter la durée de vie de ces équipements critiques en réduisant leur temps d’indisponibilité.

SONATS offre des solutions pour le traitement préventif de produits neufs, ou pour grenailler directement sur place les composants critiques abîmés puis réparés tels que :

  • Colonne de pompe
  • Tuyau de refroidissement
  • Cloison de séparation de cuve
  • Pièces soudées
  • (non exhaustif)

Les solutions SONATS ont été adoptées par plusieurs grands donneurs d’ordre et équipementiers du secteur Nucléaire.

Ils nous font confiance

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