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01 - Procédé de grenaillage de précontrainte par ultrasons

Le grenaillage de précontrainte activé par ultrasons diffère du grenaillage conventionnel par la méthode d'apport d'énergie cinétique aux billes. Le grenaillage de précontrainte ultrasons utilise...

Banc flexible de grenaillage par ultrasons - SONATS

02 - Banc flexible de grenaillage par ultrasons - STRESSONIC®

Le banc flexible est un équipement mobile pour des ateliers ou laboratoire dans le but de déterminer des paramètres ou traitement manuellement des pièces...

Grenaillage de précontrainte ultrasons portatif - SONATS_rev

03 - STRESSVOYAGER® - Grenaillage de précontrainte ultrasons portatif

Le STRESSVOYAGER®, un système portatif de grenaillage de précontrainte pour des traitements in-situ de pièces simples à complexes.

https://sonats-et.com/wp-content/uploads/sites/3/2018/04/43-EN-Nanocrystallization-by-ultrasonic-shot-peening-SONATS.pdf

04 - Nanocristallisation par grenaillage activé par ultrasons

L'application du procédé de nanocristallisation par grenaillage activé par ultrasons peut être relié à deux objectifs (traitement de surface et prétraitement).

20 - FR - Solutions MRO - SONATS_rev

05 - Solutions de maintenance, réparation et révision (MRO)

Nos solutions MRO sont applicables sur pièces de structures et moteurs, sur train d’atterrissage, pales et autres pièces métalliques pour l'aviation civile et militaire, en respect des exigences du secteur.

25 - FR - Automobile - Grenaillage de précontrainte - SONATS_rev

06 - Automobile - Grenaillage de précontrainte pour l'industrie automobile

L’industrie automobile est en recherche constante de solutions pour réduire les consommations en énergie et augmenter les performances face à des demandes de plus en plus exigeantes. SONATS propose des solutions de production optimisées, durables et garanties permettant d'atteindre des objectifs exigeants.

17 - EN - USP in power industry_rev

07 - Énergie - Grenaillage de précontrainte pour l'industrie de l'énergie

L'équipement portatif de grenaillage par ultrasons développé par SONATS permet d’augmenter la résistance à la fatigue et de réduire la fissuration par corrosion sous contrainte sur les composants des centrales nucléaires commerciales.

08 - Médical - Grenaillage de précontrainte par ultrasons

Le procédé STRESSONIC® permet, entre autres, de s'affranchir des problèmes de pollution générés par les procédés conventionnels et confère des caractéristiques mécaniques accrues aux différents produits implantables.

09 - Turbines - Grenaillage de précontrainte par ultrasons

SONATS a développé une technologie innovante et performante (STRESSONIC®), seul procédé conforme aux spécifications techniques aérospatiales.

Formation de grenaillage de précontrainte et rotary flap peening

10 - Formation au Grenaillage de précontrainte (niveau 1 et 2) et Rotary Flap Peening

Exemple de programme de formation au Grenaillage de Précontrainte (Niveau I&II) en partenariat avec Electronics Inc.

21 - Procédé UIT - SONATS_rev

01 - Procédé de martelage par ultrasons - UIT/HFMI

Le martelage ultrasons (également appelé traitement par impacts activés par ultrasons -UIT- ou impact mécanique haute fréquence-HFMI) est un procédé qui permet d'obtenir le même résultat qu'avec la technique du martelage traditionnel, mais avec beaucoup plus de contrôle.

NOMAD - Martelage de soudure par ultrasons - SONATS_rev

02 - NOMAD - Martelage de soudure par ultrasons - UIT/HFMI

NOMAD, notre système portatif de martelage de soudure par ultrasons est un équipement conçu pour des traitement sur site mais également en atelier de production.

24 - FR - Infrastructures Martelage de soudure par ultrasons - SONATS_rev

03 - Infrastructures - Martelage de soudure par ultrasons

Amélioration de la tenue en fatigue des infrastructures en aciers soudés par martelage de soudure par ultrasons.

Application Pressure Vessels - UIT- SONATS_rev

04 - Pressure vessels - Ultrasonic Impact Treatment

[English] SONATS is specialized in the increase of the fatigue life and the Stress Corrosion Cracking (SCC) resistance on welded Pressure Vessels or Shells & Tube Heat Exchanger thanks to our patented STRESSONIC® process.

UIT on aluminum welding_SONATS_rev

05 - Aluminium welding - Ultrasonic Impact Treatment

[English] SONATS has developed an UIT solution for new building and in-service aluminum ship in support of superstructure crack repair, modernization and weld repairs on sensitized aluminum.

06 - Caractérisation et mesures des contraintes résiduelles des pièces mécaniques soudées

Lors de l’assemblage de pièces mécaniques par soudage, les matériaux sont soumis à des cycles thermiques sévères pouvant introduire des contraintes résiduelles et des changements des propriétés mécaniques dans les pièces notamment au niveau du cordon, du pied de cordon et de la zone affectée thermiquement (ZAT). Pourquoi maitriser les contraintes résiduelles ? Comment améliorer  la conception de vos pièces mécaniques et de votre procédé de soudage ? Nos méthodes de mesures des contraintes résiduelles  

Application Oil and Gas -UIT- SONATS_rev

07 - Oil and Gaz - Ultrasonic Impact Treatment

[English] - SONATS is specialized in the increase of the fatigue life and the Stress Corrosion Cracking (SCC) resistance on welded structures for the oil and gas thanks to our patented Stressonic® process.

Livre blanc - Parachèvement de soudure par ultrasons - SONATS_rev

08 - Livre Blanc - Amélioration de la tenue en fatigue des structures soudées par martelage activé par ultrasons

Ce livre blanc décrit les recherches effectuées par SONATS, les expériences sur le terrain ainsi que les connaissances concernant la technique de martelage par ultrasons. Il s'adresse à toutes les personnes (ingénieurs, soudeurs, opérateurs, contrôleurs) intéressés par ce procédé de parachèvement de soudure.

Formage - redressage par ultrasons - SONATS

01 - STRESSVOYAGER® - Système portatif de formage par grenaillage

Le STRESSVOYAGER® de formage par grenaillage permet l'opération de formage ou redressage par ultrasons de pièces métalliques dans vos ateliers par vos soins grâce à sa grande simplicité de mise en oeuvre. Découvrez ces accessoires et spécificités.

01 - Méthode RS Profiler - Contrôle non destructif des contraintes résiduelles par Courant de Foucault

La technique RS Profiler est basée sur le contrôle par Courant de Foucault multi-fréquence. C'est une technique non-destructive, innovante et très rapide qui permet le contrôle des...

02 - Méthode du Contour - Contrôle destructif des contraintes résiduelles

La méthode du contour est une technique destructive  de contrôle des contraintes résiduelles à mise en oeuvre facile par rapport à la richesse des résultats.  Elle permet la caractérisation des pièces de...

03 - Expertise des surfaces grenaillées

Le procédé de grenaillage vise à la mise en compression de la surface d'une pièce. La mesure des contraintes résiduelles est le moyen le plus fiable et complet pour le contrôle de cette opération.

04 - Méthode du trou incrémental

Le méthode du trou incrémental aussi nommée perçage suivi par jauges de déformations permet de déterminer les contraintes résiduelles en surface et en profondeur.

05 - Méthode par diffraction des rayons X

La mesure de contraintes résiduelles par diffraction de rayons X permet le contrôle et la qualification des produits, l'optimisation des procédés et l'amélioration du dimensionnement et prévisions de la maintenance.

06 - Caractérisation et mesures des contraintes résiduelles des pièces mécaniques soudées

Lors de l’assemblage de pièces mécaniques par soudage, les matériaux sont soumis à des cycles thermiques sévères pouvant introduire des contraintes résiduelles et des changements des propriétés mécaniques dans les pièces notamment au niveau du cordon, du pied de cordon et de la zone affectée thermiquement (ZAT). Pourquoi maitriser les contraintes résiduelles ? Comment améliorer  la conception de vos pièces mécaniques et de votre procédé de soudage ? Nos méthodes de mesures des contraintes résiduelles  

01 - Accessoires de grenaillage

En tant qu'expert du grenaillage, SONATS collabore avec des fabricants d'équipements et d'accessoires de contrôle des opérations de grenaillage de renom pour vous proposer une large gamme de produits pour la mesure de l'intensité, la mesure du recouvrement, la mesure et régulation du débit et les opérations de Flapper Peening.

02 - Comparateur ALMEN "Advanced"

Le comparateur Almen Electronics Inc. possède toutes les caractéristiques nécessaires permettant de satisfaire les exigences les plus strictes.

04 - Éprouvettes ALMEN

Electronics Inc. est le leader dans la conception d'éprouvettes Almen. Les caractéristiques des nouvelles éprouvettes Almen apportent une véritable valeur ajoutée à un processus de grenaillage de qualité.

05 - RotoFlapMaster

Le nouveau système de grenaillage à lamelles rotatif est conçu pour répondre aux exigences les plus élevées des techniciens aéronautiques professionnels et expérimentés.

06 - INSPECTVIEW™

L'Inspectview™ 20/20 est un endoscope portable et flexible pour la visualisation du taux de recouvrement dans les d'accès difficiles.

07 - MAGNAVALVE® - Médias ferreux

La MAGNAVALVE® apporte à votre procédé de grenaillage l'atout indispensable pour répondre aux exigences qualité des marché d'aujourd'hui. La MAGNAVALVE® vous assure un débit constant de média et ...

08 - MAGNAVALVE® - Médias non-ferreux

La Magnavalve® 700-24 a été testée en laboratoire et éprouvée sur le terrain par de nombreux industriels américains.

09 - Support ALMEN

Les supports pour éprouvettes Almen Electronics Incorporated répondent à la norme SAE J442 tant au niveau des exigences dimensionnelles que de la dureté (58 HRC ou plus).

Industrial solutions for the aero-structure industry

Discover all the Europe Technologies Group's solutions for the aeronautical and specifically the structural industry. Our SONATS, GEBE2 and SONIMAT brands provide manufacturing and engineering solutions for composite, thermoplastic and metal parts.

Industrial solutions for the aircraft engine industry

Discover all the Europe Technologies Group's solutions for the aerospace industry. Our SONATS, GEBE2 and SONIMAT brands provide manufacturing and engineering solutions for composite and metal parts.

Formation de grenaillage de précontrainte et rotary flap peening

10 - Formation au Grenaillage de précontrainte (niveau 1 et 2) et Rotary Flap Peening

Exemple de programme de formation au Grenaillage de Précontrainte (Niveau I&II) en partenariat avec Electronics Inc.

MFN - Advanced characterization control and inspection in shot peening : How to address challenges for surface finishing critical components

[Article en anglais] Dealing with finishing of ciritcal components for various industrial sectors, customers quality requirements are more and more challenging. To understand how SONATS addresses this issues, MFN had the opportunity to gain an interview with Renaud Frappier (R.F.) Metallurgical Engineer and Head of Laboratory, and Cédric Pilard (C.P.), International Sales Engineer.

MFN - Flexible, Portalbe and Automated : Shot Peening at its best

[Article en anglais] Because high value components continuously requie more controllern cleaner and more efficient shot-peening solutions, SONATS ultrasonic shot-peening solutions have become more and more relevant and bring out new benefits, from in situ shot-peening services to customer-dedicated machine. MFN was able to get arrange an interview with our porcess manager and international sales engineer from SONATS.  Download for more information.

MFN Interview - Improve the fatigue life of your critical metal components by using only a few grams of high quality beads !

[Article en anglais] The french company SONATS is driven by its unique technology. MFN wanted to know more and asked SONATS some specific questions on the STRESSONIC® technology driving its processes.

MFN Interview - Ultrasonic Shot Peening : A reliable innovative process meeting automotive industry requirements

[Article en anglais] Find out more about Ultrasonic Shot Peening for Automotive Industry. Its advantages and reliability when it comes to respecting the most demanding industry requirements in production rates.  

SHOT PEENER - Extending the Fatigue Life of Bridges using Stressonic Needle Peening

THE SHOT PEENER - Extending the Fatigue Life of Bridges using Stressonic Needle Peening

[Article en anglais] Application of STRESSONIC® needle peening on bridges to extend the fatigue life of welded metallic structure (principle, advantages and results).

THE SHOT PEENER - Ultrasonic Shot Peening From Portable Systems to Robotic Production Lines - Spring 2016

The Shot Peener - Ultrasonic Shot Peening : From portable sytems to robotic production lines

[Article en anglais] Ultrasonic Shot Peening, robust equipement used by Automotive, Aerospace, Energy and Medical Industries : Handheld hermetic peening systems, Automated Multi-station Machines for Lean Manufacturing and fully Robotized cells.

THE SHOT PEENER - Non Conventional Peening Techniques - Winter 2018

The Shot Peener : Non-conventional Peening Techniques

[Article en anglais] The growth of non-convetionnal peening techniques such as ultrasound.  The advantages of ultrasonic shot peening for impact treatment of parts.  

Ultrasonic Shot Peening - Contrôle et répétabilité du procédé de grenaillage

[Article en anglais] Étude réalisée sur la comparaison entre le grenaillage par ultrasons (USP) et le grenaillage conventionnel (CSP).

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